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  1.冷却塔供冷模式室外转换温度点的选择直接关系到系统供冷时数。假设经计算确定此时空调末端所需供水水湿为12.7℃,考虑冷却塔冷幅度、管路及换热器等热损失使水温温升4.5℃,则可得在室外湿球温度等于或低于8.2℃时即可切换为冷却塔供冷模式。
  2.系统中冷却塔在依夏季冷负荷及夏季室外计算湿球温度选型后,还应对其在冷却塔供冷模式下的供冷能力进行校核。
  3.间接供冷系统中换热器应选择板式换热器。板式换热器与传统的管壳式换热器相比,其具有高效率的换热能力。
  4.在直接供冷系统中,冷却水环路中冷冻水泵应设旁通。冷却塔供冷模式时冷冻水泵关闭,冷却水旁通过冷冻水泵,此时循环水动力由冷却水泵提供。故在系统设计时要考虑转换供冷专用泵。
  5.在直接供冷系统设计中应重视冷却水的除菌过滤,以防阻塞末端盘管。
  6.考虑到在特定室外湿球温度和建筑负荷下冷却塔冷幅(冷却塔出水温度与室外湿球温度之差)随冷却填料尺寸增大而减小,故对于多台套冷却塔系统可采用串联冷却塔的方法来增加冷却效果,提高冷却塔供冷模式的室外转换温度,从而增加供冷时数。
  7.由于冷却塔供冷主要在过滤季节冬季运行,故在冬季温度较低地区应在冷却水系统中设置防冻设施,如设置旁管、增设加热器。
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中国冷却行业所存在的问题及解决对策

添加时间:2017-03-11  文章录入:优德88官方网站手机版  文章来源:优德88官方网站手机版,冷水塔,优德88官方网站手机版

     随着社会经济的发展,工业用水逐年增长,为节约水资源,工业用水的循环利用日益普遍,冷却塔作为循环用水的专业设备,使用量逐年增加。中国冷却设备2014年全年总产值是124亿元,工业冷却设备87亿,商用冷却设备也达到41亿元。
    可是面对日益紧俏的市场,冷却塔却像是个没人管的孩子,制造商销售门槛低,对小客户不重视,技术落后,批量生产产品难免做工粗糙;使用方高端用户一般喜欢购买比较可靠的品牌或国外品牌、低端用户为了降低成本、贪图便宜致使水电能源浪费;设计方没有标准,不能根据客户位置、环境等各因素设计合适的设备、或第三方推荐利润较大产品。而真正适合而又节能有“质感”的产品却是寥若晨星。
    近年来环境问题越来越得到重视,如何降低能源浪费,减少环境污染成为目前各大企业的首要目标。
    对于我国的冷却行业发展现状,近日,记者通过采访科派企业相关专业人士,总结存在以下这些问题:
    1、玻璃钢冷却塔:无法回收利用污染环境、漏水严重、易燃、并不是不好,只是应用行业不广泛,只适用于航天、化工等特殊行业;
    2、热镀锌冷却塔:镀锌直接空气产生污染、不耐化学腐蚀、使用年限10年;
    3、传统PVC填料易老化、费用高、阻燃系数低、更换清洗费时费力、且无人回收造成资源浪费;
    4、军团菌:来源主要为土壤和污水,由空气传播,专家发现其传染源之一便是冷水塔和空调系统;
    5、供回水平衡系统:供水平衡人工难控制以至于供水水热力性能降低、回水抽空或溢出、集水盘过浅等问题;
    6、噪音污染:风机噪音、淋水噪音所以冷却塔选型很重要;
    7、现场安装:安全系数低、质量难控制、安装费用高。
    8、开/闭式冷却塔应用误区:开式塔适用于夏季、闭式塔却是全年皆宜。
    冷却塔的设计、选型、优化、智能控制技术应用,可将其节能节水效果高达40%以上,能带来良好的经济效益,所以循环冷却水系统优化具有很重要的意义。
    那么都有哪些解决对策才能解决冷却循环水存在的问题呢?
    1、量身定制:根据客户提供的地理位置、环境要求、场地及噪音要求;
    2、材料选择:玻璃钢和热镀锌都会对环境造成影响,且不可回收利用,而选用不锈钢材质,虽然其成本价较高,但这种材质耐腐蚀、易成型、强度高、寿命长、可回收。
    3、形式选择:由下图看最终选择最具优势的方形横流模式,采用模块组合式,其塔高3米,整台运输。
    4、散热片的选择:较之pvc填料我企业最新研制的不锈钢散热片,热力性能更高,使用年限30年,回收利用价值高,更环保;
    5、噪音控制:风机采用桃扇形风机,降低风动噪音;冷却塔采用方形横流,无淋水噪音;
    6、智能监控系统:将不通地区的冷却塔进行集中管理,展示系统的工况,调解系统的运行状态;数据记录功能,以曲线、报表等形式输出数据,能耗的数据进行汇总、计算,可提供出能耗数据、单位耗能量,无人看管,冷却塔同样可以自动运行;
    7、数据监测:进水温度、出水温度、干球温度、湿球温度、大气压、风机转速、风机风量、电机耗电量、进出水流速、补水量、监控摄像头可实现远程实时监控;
    8、水质监测调节系统:紫外线杀菌除藻设备、软化水自动补水系统;
    9、变频自动控制系统:通过检测数据进行自动变频控制动力系统、自动补水、自动排污、供回水流量、自动调节平衡、让节能更精准;
    10、故障报警系统:风机震动报警、电机负荷报警、水温过高报警、通过对各系统的数据进行实时采集,故障信息及时报警,提示管理人员及时排除现场故障。

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